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氯化橡胶漆出现流挂现象怎么办?

    氯化橡胶漆出现流挂现象怎么办?氯化橡胶漆常常被人们应用于码头,船舶,集装箱,石油设备等等领域的涂装保护,由于这些被涂物表面以垂直形式居多,施工人员多数会选取辊涂、刷涂、无空气高压喷涂等涂装手法进行施工。当稀释剂用量过多,涂装颜料用量过多,高沸点溶剂含量过多时,涂膜厚度自然就会不断增厚,就会在重力场的作用下,使得漆膜自然下坠,产生流挂,这就是氯化橡胶漆流挂现象的形成过程。下面小编为大家解答一下这一施工难题。详情请咨询:谭经理:139-8181-4698。

氯化橡胶漆流挂现象是如何产生的:

①不正确地使用了稀释剂。一般是使用了干燥速度慢的稀释剂或使用了过量的稀释剂,导致油漆粘度过低,稀释剂不能正常挥发。顺着板金的垂直方向流下来。

②喷枪使用不当。例如压缩空气压力过低,油漆打不开。喷枪与喷涂表面的距离过近,或喷枪移动的速度过慢,均会增加流挂现象出现的可能性。应适当调整喷束形状和喷束气压,使喷射距离保持在20~25cm,而且喷枪的移动速度应均匀。把握产生流挂的喷涂量,集中注意力边观察漆膜形成的情况边喷涂。

③喷涂车间温度过低,特别是在北方,气温低,溶剂挥发慢,喷涂的漆层不易干燥,或一次性喷涂的漆层太厚,导致漆层干燥速度过慢。

④喷涂后续漆层时,间隔时间掌握的不好,时间间隔过近,应为前一次喷涂的漆层留出足够的干燥时间。在将喷涂过的表面垂直放置之前,应为漆层留出足够的静置流平时间。

  

如何解决氯化橡胶漆流挂现象呢?

要想克服油漆流挂,减少高沸点溶剂是必不可少的,同时不要忘记抗流挂剂的加入,另外施工时,控制涂装膜厚,避免一次过厚,或者超厚涂装现象的出现,进而即可避免流挂现象的发生,防止影响外观等问题的发生。

1、 漆刷蘸漆不要过量;

2、 添加防流挂剂;

3、 适当调整粘度;

4、 旧漆膜进行打磨。

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