氯化橡胶漆出现流挂现象怎么办？氯化橡胶漆常常被人们应用于码头，船舶，集装箱，石油设备等等领域的涂装保护，由于这些被涂物表面以垂直形式居多，施工人员多数会选取辊涂、刷涂、无空气高压喷涂等涂装手法进行施工。当稀释剂用量过多，涂装颜料用量过多，高沸点溶剂含量过多时，涂膜厚度自然就会不断增厚，就会在重力场的作用下，使得漆膜自然下坠，产生流挂，这就是氯化橡胶漆流挂现象的形成过程。下面小编为大家解答一下这一施工难题。详情请咨询：谭经理:139-8181-4698。

氯化橡胶漆流挂现象是如何产生的：

①不正确地使用了稀释剂。一般是使用了干燥速度慢的稀释剂或使用了过量的稀释剂，导致油漆粘度过低，稀释剂不能正常挥发。顺着板金的垂直方向流下来。

②喷枪使用不当。例如压缩空气压力过低，油漆打不开。喷枪与喷涂表面的距离过近，或喷枪移动的速度过慢，均会增加流挂现象出现的可能性。应适当调整喷束形状和喷束气压，使喷射距离保持在２０～２5ｃｍ，而且喷枪的移动速度应均匀。把握产生流挂的喷涂量，集中注意力边观察漆膜形成的情况边喷涂。

③喷涂车间温度过低，特别是在北方，气温低，溶剂挥发慢，喷涂的漆层不易干燥，或一次性喷涂的漆层太厚，导致漆层干燥速度过慢。

④喷涂后续漆层时，间隔时间掌握的不好，时间间隔过近，应为前一次喷涂的漆层留出足够的干燥时间。在将喷涂过的表面垂直放置之前，应为漆层留出足够的静置流平时间。

如何解决氯化橡胶漆流挂现象呢？

要想克服油漆流挂，减少高沸点溶剂是必不可少的，同时不要忘记抗流挂剂的加入，另外施工时，控制涂装膜厚，避免一次过厚，或者超厚涂装现象的出现，进而即可避免流挂现象的发生，防止影响外观等问题的发生。

1、　漆刷蘸漆不要过量；

2、　添加防流挂剂；

3、　适当调整粘度；

4、　旧漆膜进行打磨。