一、产品概述:本产品是在常规环氧类涂料的基础上,加入特种改性剂,克服了传统环氧类涂料所存在的耐侯性差、易粉化的不足。配合特种助剂、溶剂等,经先进工艺制备而成的双组份重防腐面漆。
二、适用范围:
适用于钢铁表面,也可作水工设备、化工设备、石油设备、电力设备桥梁、船舶、海上平台、水下涂层、港湾设施、汽车底盘表面防锈、油罐内外壁防锈面漆,还可作化工防腐涂层、煤矿设施的防腐涂层等。也可用于混凝土表面的防护涂装。
三、主要特点:
1、涂层具有极强的附着力、耐酸碱性、耐水性、耐久性等性能。
2、互穿网状耐磨涂层。因加入了特种改性剂,固化后形成互穿网状高分子防腐涂层,有效地防止涂层的变化,提高涂层的耐候、耐磨性能。防腐性能好。
3、施工方便,常温固化。施工费用省,一次成膜,常温固化成膜。
四、产品技术要求:
项 目 |
指 标 |
检测标准 |
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外观 |
各色 |
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粘度(涂-4杯),s, 250C,≥ |
50 |
GB/T1723—1993 |
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干燥时间(h)≤ |
表干 |
4 |
GB/T1728—1989 |
实干 |
24 |
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使用温度,0C |
-60—120 |
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施工方式建议 |
高压无气喷涂、有气喷涂、刷涂 |
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附着力(划格法,级),≤ |
1 |
GB/T9286—1998 |
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氯化钠(15%,250C),d |
120,不起泡,不脱落,不生锈 |
GB/T1763—1989 |
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耐候性综合评定,d |
120,不起泡,不脱落,不生锈 |
GB/T9276—1996 |
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常温耐水性 |
3年复合涂层无变化 |
GB/T1733—1993 |
五、施工参数:
1、施工于无尘、无油脂、干燥的表面。钢铁件喷砂、抛丸除锈达到国标Sa2.5级;涂装混凝土时,须风干至水份≤10%,并将表面清理干净。
2、开桶搅拌,将涂料彻底搅匀至桶底无沉积物,按涂料与固化剂规定比例(重量比)加入专用固化剂;充分搅拌均匀熟化10—15分钟后使用。配制好的漆,建议在2小时左右(200C)的时间内用完,切忌配好的底漆重新倒入原漆料中。
3、涂装厚度:涂装一遍,干膜厚度约60-65um左右。
4、如果环境温度低于100C,自固化时间还须适当延长。
5、理论消耗量:如果不考虑实际施工各种因素的影响,理论耗量约0.20kg/m2。
6、稀释剂及稀释比:环氧类专用稀释剂,3-10% 。
7、有效期为半年,超过有效期,经重新检验合格后仍可使用。
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