环氧防腐漆常见问题及快速解决方法
1. 附着力差（漆膜脱落）
原因：基材有油污、锈迹或湿气；底漆未干透就涂面漆。

解决：清洁表面，确保干燥，按固化时间施工。

2. 起泡/针孔
原因：基材潮湿、喷涂含水分或涂膜过厚。

解决：基材烘干，薄涂多遍，喷涂前检查压缩空气质量。

3. 流挂（漆膜下垂）
原因：稀释剂过多、喷涂过厚或距离太近。

解决：减少稀释剂，控制喷涂厚度（每道≤80μm）。

4. 龟裂/脆化
原因：固化剂过量、漆膜太厚或底/面漆不配套。

解决：按比例调配，分层施工，使用配套产品。

5. 慢干/不固化
原因：温度过低、固化剂失效或比例错误。

解决：提高环境温度（＞10℃），更换合格固化剂。

6. 返锈（金属表面）
原因：除锈不彻底或漆膜破损。

解决：重新打磨至金属光亮，补涂底漆+面漆。

预防关键
表面处理：喷砂至Sa2.5级，4小时内涂漆。

环境控制：温度5~35℃，湿度≤85%。

规范施工：按比例调配，薄涂多遍，层间打磨。

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